零件(軸、孔或球面)圓度常見測量方式

一、圓度的概念

1.圓度定義為距離一點(圓心)半徑的封閉曲線；
2.圓度指工件的橫截面接近理論圓的程度；
3.圓度是一個用來量化圓誤差的值，即偏離圓心的距離；
4.圓度可以被認為是“不圓度"；

二、測量圓度的原因

圓截面是工業(yè)零部件主要的基本形式之一。圓截面在許多應用中都會出現(xiàn)，特別是在旋轉軸和滾珠軸承等軸承表面。測量"不圓度“是一個很重要的評估方法。如果一個旋轉軸承部件的圓度不佳，往往會產(chǎn)生噪音，并很可能導致過早的出現(xiàn)故障。因此，正確的圓度測量對確保此類零件的功能至關重要。

三、測量圓度的常見方法如下

1.迴轉軸法
利用精密軸系中的軸迴轉一周所形成的圓軌跡與被測圓比較，兩圓半徑上的差值由電學式長度感測器轉換為電信號，經(jīng)電路處理和電子計算機計算后由顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄被測圓輪廓圖形。迴轉軸法有感測器迴轉和工作臺迴轉兩種形式，前者適用于高精度圓度測量，后者常用于測量小型工件。按迴轉軸法設計的圓度測量工具稱為"圓度儀“；

2.三點法(V型塊測量法)
常將被測工件至于V形塊中進行測量。測量時，使被測工件在V形塊中迴轉一周，從測微儀讀出最大示值和最小示值，兩示值差之半即為被測工件外圓的圓度誤差。此方法適用于測量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓和內(nèi)圓；

3.兩點法(直徑測量法)
常用千分尺，比較儀等測量，以被測圓某一截面 上各直徑間最大差值之半徑為此截面的圓度誤差。此方法適用于測量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓和內(nèi)圓；

4.投影法
常在投影儀上測量，將被測圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心度比較，從而得到被測工件的圓度誤差。此方法適用于測量具有刃口形邊緣的小型工件；

5.坐標法
一般在帶有電子計算機的三坐標測量機上測量。按預先選擇的直角坐標系統(tǒng)測量出被測圓上的若干點的坐標值，通過電子計算機按所選擇的圓度誤差評定方法計算出被測圓的圓度誤差；

6.旋轉基準法
確定工件圓度的準確的方法是使用探針掃描的方式來測量相對于準確的旋轉基準的半徑變化，探針與工件表面保持接觸，并采集高密度的數(shù)據(jù)點。然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)擬合出一個圓，并計算出其圓度。