輪廓儀的原理與應用：精密測量技術揭秘

 

　　輪廓儀的測量原理基于觸針法。在測量過程中，儀器將傳感器置于被測工件表面，通過儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行。傳感器內置的銳利觸針能夠感受被測表面的幾何形狀變化，這些變化會引起觸針產生位移。觸針的位移會進一步導致傳感器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面輪廓成比例的模擬信號。這一信號經過放大及電平轉換后，被轉換為數字信號并輸入到數據采集系統。最后，計算機對采集到的原始輪廓數據進行分析和計算，得出精確的測量結果。

 

　　它的應用領域極為廣泛，幾乎涵蓋了所有需要精密測量的行業。在機械加工領域，可以測量軸承、滾針、滾子等各種機械零件的素線形狀和截面輪廓形狀，確保產品質量符合設計要求。在汽車零部件行業，可以測量活塞、活塞銷、齒輪等關鍵部件的總線參數，為汽車的安全性和可靠性提供有力保障。此外，還廣泛應用于電機、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業，為這些領域的發展提供了強大的技術支持。

 

　　輪廓儀的優點在于其直接測量能力、高速度和高精度。它可以直接測量某些難以接觸到的零件表面，如孔、槽等，并能按照一定的評定標準讀出或描繪出表面輪廓曲線的形狀。此外，它的測量速度快，結果可靠，操作方便，為企業的生產和研發提供了極大的便利。

 

　　然而，儀器在使用過程中也需要注意一些問題。由于測量過程中觸針與被測表面直接接觸，被測表面容易被劃傷。因此，在使用時，應在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力，避免對被測表面造成損傷。